In 2008 bereikte de markt voor mobiele telefoons 1,25 miljard eenheden en naar verwachting zal deze in 2010 meer dan 1,4 miljard eenheden bedragen. Met de komst van de iPhone in 2008 is ook de vorm van aanraking veranderd en verschillende fabrikanten van mobiele telefoons zetten zich in om de integratiesnelheid van aanraakschermen te verhogen. In 2010 zullen mobiele telefoons met geïntegreerde aanraakschermen naar verwachting meer dan 200 miljoen bereiken. In 2009 was de integratiegraad van de aanraakschermen van mobiele telefoons bijna 20% en de gebruikte aanraakschermen waren voornamelijk capacitieve aanraakschermen.
Onder de touch screen producten, naast capacitieve touchscreens, resistieve touchscreens worden ook ontwikkeld. In 2010 gaat de integratiesnelheid van touchscreens een nieuw jaar in.
Over glas gesproken, de meest representatieve is de horlogehoes. Om de dunheid en high-end gevoel van mobiele telefoons te realiseren, verschuiven de schermmaterialen van mobiele telefoons geleidelijk van plastic hoesjes naar glas. Ook het gebruik van glasmaterialen in computermonitoren en digitale camera's is vanzelfsprekend geworden.
Onlangs, als gevolg van de invloed van de iPhone, is het oppervlak van het capacitieve aanraakscherm meestal gemaakt van glas en is de vorm gecompliceerder geworden. Tegelijkertijd zijn er hogere eisen gesteld aan de sterkte van het glas. Kortom, het oppervlakteglas is nodig om meer functies te hebben.
Distributie van glasverwerkingslocaties: Voorheen waren fabrieken die glas produceerden dat in horloges werd gebruikt voornamelijk in Zuid-China. De belangrijkste fabrikanten van oppervlakteglas waren Fuji Optics, BYD, Vitalink en Shenzhen lens, maar ze zijn onlangs uitgebreid naar Oost-China. Met de toename van glasfabrikanten is de concurrentie steeds heviger geworden.
De glasmaterialen zijn voornamelijk Al203 en Si02. De kosten van alkalisch glas zijn relatief laag, dus de verwachting is dat er meer nadruk zal worden gelegd op alkalische glasproducten. Qua uiterlijk, omdat het aan de bovenkant is geïntegreerd, heeft het strenge eisen aan uiterlijke specificaties zoals krassen en hechting van vreemde stoffen. Met de verbetering van de prestatie-eisen voor het uiterlijk van het product, worden glasfabrikanten aangemoedigd om het glaskwaliteitsbeheer te verbeteren.
In Japan, hoewel de gewoonte om plastic als oppervlak te gebruiken diep geworteld is, gezien factoren zoals dunheid en hoge kwaliteit, is het beter om glas te kiezen, dus de gebruikssnelheid van glas is erg hoog. Er is echter een risico op breuk wanneer glas wordt gebruikt, dus worden hogere eisen gesteld aan de hechtmethode en de structuur van de antiverstrooiingsfilm.
