Er zijn drie hoofdprocessen voor het vervaardigen van TFT-LCD:
1) Matrixverwerking
2)Organisatieproces
3) Modulair proces:
Eindelijk zien we het product.
2. Organisatieproces
1) Na de voltooiing van dunne-filmtransistorglassubstraten, zullen we de combinatie van LCD-panelen uitvoeren. LCD-panelen zijn samengesteld uit transistorglassubstraten en kleurfilters. Eerst moeten we het glas schoonmaken voordat we verder gaan met de volgende stap. Het hele productieproces van TFT-LCD moet in een stofvrije ruimte plaatsvinden, zodat er geen onzuiverheden in het display komen.
2) De kleurenfilters zijn chemisch gecoat om rode, groene en blauwe kleuren op het glas te vormen en vervolgens gecoat met een geleidende film.
3) In het hele combinatieproces coaten we eerst de glas- en kleurfilters bedekt met transistors met een laag chemische film en voeren we vervolgens de uitlijnactie uit.
4) Alvorens twee glaspanelen te monteren, moeten we eerst de vaste intervallen gemiddeld vullen met sferische openingen, om te voorkomen dat de twee glaspanelen naar binnen hol worden na het monteren van de vloeibaar-kristalpanelen. Gewoonlijk, wanneer het LCD-paneel is gemonteerd, een of er blijven twee inkepingen over om het daaropvolgende vullen van het LCD-scherm te vergemakkelijken, en vervolgens worden de twee glasranden verzegeld met framelijm en geleidende lijm, waardoor de glascombinatie wordt voltooid.
5) Nadat het frame is afgedicht, wordt het vloeibaar-kristalpaneel in de vacuümkamer geplaatst en wordt de lucht van het vloeibaar-kristalpaneel door de zojuist gereserveerde opening naar buiten gepompt. Vervolgens wordt de opening in het vloeibare kristal opgevuld door atmosferische druk en vervolgens gesloten. Het vloeibare kristal is een verbinding tussen vast en vloeibaar, die de kenmerken heeft van een normale moleculaire rangschikking.
6) Ten slotte worden twee polarisatoren in verticale richting aangebracht en is het hele LCD-paneel voltooid.
3. Modulair proces
1) Nadat de polarisator is bevestigd, beginnen we DRIVE IC aan beide zijden van het LCD-paneel te monteren. DRIVE IC is een belangrijk aandrijfonderdeel dat wordt gebruikt om de kleur- en helderheidsschakelaar van het LCD-scherm te regelen.
2) Vervolgens worden het invoeruiteinde van DRIVE IC en de printplaat verbonden door te solderen. Zodat het signaal soepel kan worden verzonden, en vervolgens het beeld op het bedieningspaneel.
3) Het licht van het LCD-paneel wordt uitgestraald door de achtergrondverlichting. Voordat we de achtergrondverlichting monteren, zullen we controleren of het LCD-paneel perfect is en vervolgens de achtergrondverlichting monteren. De achtergrondverlichting is de lichtbron achter het LCD-paneel.
4) Ten slotte worden de CELL en het ijzeren frame met een schroef vergrendeld.
5) Vervolgens gaan we het laatste sleuteltestproces in. We zullen MODULE opzetten om verouderingstests uit te voeren en de producten van slechte kwaliteit te screenen in de staat van stroom en hoge temperatuur.
6) De beste kwaliteit producten kunnen worden verpakt en verzonden.
