Met de voortdurende verbetering van industriële tabletcomputertechnologie en de voortdurende ontwikkeling van VLSI (Very Large Scale Integrated Circuit), heeft de voortdurende volwassenheid van beeldverwerking en beeldherkenningstechnologie geleid tot grote prestaties in zowel theoretische als praktische toepassingen. Het is ook op grote schaal gebruikt in vele gebieden. Beeld is de basis van visie en visie is een belangrijk middel voor menselijke waarneming. Als een automatische herkenning beeldpatroonherkenningstechnologie, na meer dan een halve eeuw van snelle ontwikkeling, is het op grote schaal gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, het leger, teledetectietechnologie, biogeneeskunde, medische behandeling. Gezondheidszorg, industrie en andere gebieden. Tegelijkertijd, met de opkomst van de informatiesnelweg, de digitale global village en de snelle ontwikkeling van het internet, zullen digitale beelden, als een snelle en intuïtieve transmissiedrager, zeker een belangrijk middel voor mensen worden om informatie te verkrijgen en geleidelijk doordringen in andere disciplines. Door het onderzoeken en analyseren van de werkstroom van het matrijsbewakingssysteem in de spuitgietindustrie, stelt dit artikel oplossingen voor voor digitale beeldacquisitie, verwerking en patroonherkenning, evenals de toepassing van het matrijsbewakingssysteem in de gietmachine. Bij beeldpatroonherkenning worden standaard voorbeeldafbeeldingen eerst verzameld om de toegestane fout in te stellen, en vervolgens worden bij verwerking en productie dynamische afbeeldingen verzameld via dynamische video en worden de verzamelde afbeeldingen verwerkt volgens het mediane filteralgoritme om nuttige producten te analyseren. Gebruik vervolgens het adaptieve drempelsegmentatiealgoritme voor beeldverwerking en gebruik ten slotte patroonmatching om te vergelijken en te analyseren volgens de ingestelde foutwaarde om het volledige automatische identificatieproces te voltooien. Tegelijkertijd introduceert dit artikel ook de gerelateerde principes en technologieën van beeldacquisitie, beeldverwerking en beeldherkenning. In het hardwareontwerp, rekening houdend met de demping van het circuitsignaal als gevolg van de wederzijdse interferentie van de on-site omgeving, werd een weerstandselement toegevoegd aan de I / O-printplaat. Tegelijkertijd werd een stroomversterker aan het circuit toegevoegd om de schakelwerking van het relais beter aan te sturen. Om de drijvende kracht van het relais te verbeteren, kan het hardwareapparaat stabiel werken. Ten slotte wordt voorgesteld hoe DELPHI te gebruiken om de software en hardware van het matrijsbewakingssysteem te ontwikkelen en te ontwerpen. De test toont aan dat het matrijsbewakingssysteem niet alleen de kwaliteit van de geproduceerde producten kan verbeteren, maar ook de bezettingsgraad van de spuitgietmachine kan verbeteren, de levensduur van de matrijs kan verlengen en de kosten van matrijsonderhoud en -reparatie kan verlagen en het concurrentievermogen van de zakelijke markt is verbeterd.
Vereisten voor industriële tabletcomputersystemen: Om het doel van bewaking en bescherming van de matrijs te bereiken, moet een industriële camera op de spuitgietmachine worden geïnstalleerd om de beelden tijdens de werking van de spuitgietmachine in realtime vast te leggen, ze naar de vision-software te verzenden voor analyse en verwerking en vervolgens snel feedback te geven aan de signaalcontroller van de spuitgietmachine. Aangezien de spuitgietmachine in de fabriek meestal volautomatisch 7 * 24 continue en ononderbroken productie is, beweegt de spuitgietmachine zeer snel en is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het beeld stabiel en snel kan worden geanalyseerd en verwerkt en het verwerkingsresultaat snel kan worden geretourneerd naar de signaalcontroller van de spuitgietmachine. Als er een afwijking wordt gevonden, moet deze onmiddellijk reageren voordat de spuitgietmachine de matrijs vergrendelt en het matrijsklemsignaal afsnijdt om de veiligheid van de matrijs te garanderen. Tegelijkertijd hebben de productiewerkplaatsen van veel fabrieken problemen zoals groot stof, onstabiele spanning, hoge elektromagnetische interferentie, hoge lokale omgevingstemperatuur, veel en complexe lijnen, en sommige fabrieken zijn relatief vochtig en de omgeving op locatie is relatief ruw. Onder dergelijke omstandigheden moeten industriële tabletcomputers continu en stabiel werken voor een lange tijd. Er worden hoge eisen gesteld aan de componenten, het circuitontwerp en het shell protection-ontwerp van industriële computers. Anders zullen er na verloop van tijd gemakkelijk problemen optreden.
